Тел.:  8 (3854) 30-69-90
Факс:  8 (3854) 44-86-49
e-mail:      biek22@mail.ru
  Реж. работы: 900-1700 (МВ +4)
                                                                                                                                                                        
 
 
Наше предложение
 
Автоматизация
котловая:
" SIEMENS" (LOGO)
бюджет
На контроллере LOGO    На контроллере LOGO

"ОВЕН" (ПЛК110)
с функцией АРМ (СКАДА)
IMG-20200713-WA0000    IMG-20200713-WA0007
IMG-20200713-WA0002   IMG-20200713-WA0004
Перейти в раздел
ПЛК-110

 "SEGNETICS" (SMH2010)
бюджет:
На контроллере SMH2010    Сборка 1
Перейти в раздел
SMH2010

Автоматизация
деаэратора ДА:
"ОВЕН" (ПЛК100)
бюджет
Автоматика ДА Щит автоматики ДА

" SIEMENS " (S1200)
с функцией АРМ (СКАДА)
4 Siemens S7 1200 2 Siemens S7 1200 6 Siemens S7 1200   

Котлы электрические
паровые и водогрейные
электродные (КЭВ)
IMG_20200609_143328  IMG-20180531-WA0001  IMG-20180531-WA0005   
Не является торговым знаком
(КЭВ/ КЭП)
сокращенная оббревеатура согласно
декларации соответствия ЕЭС
изготавливается согласно
ТУ25.21.12-002-63887197-2017
 

Водогрейные котлы
КВр, КВм

Топки для КВр, КВм
 ТР, ТШПм
600    4

Мазутные форсунки
для горелок
ГМ, ГМГ, ГМП
ГМГ-2  ГМ-4,5
IMG_20200116_160756  Распред. узел с струбцыной
Перейти в раздел

Указатели
уровня жидкости
Dy10 Py25
Исполнение 1 Исполнение 2 Исполнение 3 Исполнение 4 Указатель уровня ИСП5
Перейти в раздел
Указатель уровня Dy10 Py25
С двойным стеклом (NEW),
наше проектное решение.
Указатель уровня  круг50 двойное стекло №6      IMG_20171115_145818
Исполнение: 5  и  3, 1
Фото с не стандартными!
Два первого исполнения и два под заказ с выносом рамки в лево!
Исполнение: 1 (2 шт) и  3 (2 шт)

Уровнемерная колонка
УК-1 (450, 455, 630, 1000 мм)
 УК-2 (450, 455, 630, 1000 мм)
  УК-2-630 2  УК-2-630 2  УК-2-630 4   

 

С двойным стеклом (NEW),
Производственная площадка!
IMG_20190617_084551   IMG_20190617_084845   Токарный станок СТК36
IMG_20190617_091432   IMG_20190617_091837    IMG_20190618_090249
Увеличить  изображение!

Обработка деталей на
токарном станке ЧПУ
СТК36G

 
 
 
 

Дымосос ДН-9-1000

Данная информация принадлежит
предприятию, использование сторонними
организациями в целях рекламы по согласованию
с собственником!
 Как  специализированное предприятие по производству и поставки котельного и котельно-вспомогательного оборудования, мы предлагаем дымосос центро­бежный основной котельный, односторонне­го всасывания ДН-9-1000 (поставляется в полной комплектации, гарантия качества и комплектность поставляемого оборудования).
Для приобретения дымососа ДН-9-1000 от Вас потребуется отправить в наш адрес заявку, где обязательно указать:
     тип машины и направление вращения (Л-левое или  П-правое);
       реквизиты предприятия;
      контактное лицо, должность;
       • телефон/факс для обратной связи;
      электронную почту предприятия (e-mail:).
Для приобретения запчастей для ДН-9-1000 от Вас потребуется указать следующее (согласовать с специалистом):
      рабочее колесо - год выпуска ВДН/ДН, посадочный диаметр (Л или П);
      • улита - год выпуска ВДН/ДН (Л или П);
      направляющий аппарат - год выпуска ВДН/ДН (Л или П).
Для расчёта стоимость доставки указать место назначения.

Консультация специалиста: 8-960-942-53-03

 Телефон/факс: 8 (3854) 44-86-49

e-mail: biek22@mail.ru

Прайс-лист ВДН, ДН (запчасти)

Подбор оборудования:

    (перейти на страницу)

   Котлы КВм (ТШПМ)    Загрузочный грейфер ГМЧ   •  Автоматика КВм 

   Угольные дробилки ВДГ, ВДП    Углеподача (ТС-2)   Шлакозолоудоление ШЗУ    

   Водоподготовительная установка ВПУ   Модульные МКУ   Автоматика ДЕ, ДКВр, КЕ 

   Комплект барабанов  ДЕ, ДКВр, КЕ    Трубная система ДЕ, ДКВр, КЕ 

   Горелка ГМ, ГМП, ГМ  -Weishaupt-   Деаэраторы ДА  Фильтра ФИПа

   Экономайзеры ЭБ, БВЭС Клапана 17с28нж    Тягодутьевые машины ВДН, ДН  

   Указатель уровня Dy10 Py25

Общий вид:

 Краткое описание:

Дымосос ДН-9-1000 являются непременным эле­ментом газовоздушных трактов энергетиче­ских объектов, использующих органическое топливо - тепловых электрических стан­ций. Технические характеристики дымосо­сов в значительной степени определяют энерго- и материалосберегающие показате­ли, а также показатели эксплуатационной надежности комплектуемых машинами объ­ектов. Дымосос  ДН-9 1000 центро­бежные основные котельные, односторонне­го всасывания.

Дымосос  ДН 9 1000 об/мин предназначен для комплектации стационарных  паровых  и водогрейных котлов. Допускается примене­ние котельных дымососов в различных от­раслях промышленности, например, в си­стемах газоочистки, аспирации и др.

Аэродинамические параметры, причем производи­тельность, полное давление и потребляемая мощность соответствуют работе при пол­ностью открытом направляющем аппарате на тракте с характеристикой, проходящей через точку максимального КПД (83%), атмосферном давлении (760 мм рт.ст.) и температуре дымовых газов до +200 °С (плот­ность 0,75 кг/м3).

Центробежный дымосос ДН-9 1000 об/мин изготовляются как ле­вого так и правого направлений вращения. Ле­вым считается вращение рабочих колес про­тив направления движения часовой стрел­ки, если смотреть на дымосос со стороны электродвигателя; соответственно, правым считается обратное направление вращения.

Дымосос ДН-9-1000 об/мин предназначены для отвода дымовых газов. Дымососами комплектуются котлы с уравновешенной тягой на твердом топливе паропроизводительностью 2,5...25 т/ч, газо­мазутные котлы той же паропроизводитель-ности, а также газомазутные водогрейные котлы теплопроизводительностью 4...10 Гкал/ч. Допускается применение дымососов в технологических установках.

Дымосос ДН 9 1000 об/мин разработан по аэродинамической схеме 0,55-40°-1 МО ЦКТИ (ВНИИАМ). Температура окружаю­щего воздуха не должна быть ниже -30 °С и выше +40 °С; максимально допустимая температура перемещаемых дымовых газов на входе в дымососы не должна превышать +200 °С.

Основным узлом дымососа ДН-9-1000 являют­ся рабочее колесо, улитка, всасывающая воронка, осевой направляющий аппарат и постамент.

Рабочее колесо ДН-9-1000 состоит из основного диска, переднего конического диска, назад загнутых лопаток и ступицы. Рабочие колесо ДН-9-1000 отбаллансировано, класс точности баллансировки рабочего колеса ДН-9-1000 - 4 (согласно ГОСТ 22061). С целью предотвращения перегрева подшипников электродвигателей, расположенных со стороны рабочего колеса ДН-9/1000 (передних подшипников), посадочная поверхность рабочего колеса ДН-9-1000 выполняется со шлицевыми пазами. Рабочие колесо дымососа ДН-9-1000 об/мин состоят из крыльчатки и ступицы.

Регулирование производительности дымососа ДН-9-1000 осуществляется осевым направляющим аппаратом ВДН-9-1000. Осевой напрявляющий аппарат ВДН-9-1000 состоит из сварного цилиндрического корпуса, поворотного кольца, восьми листовых лопаток, соединенных с поворотным кольцом рычажной системой и обтекателем. Направляющий аппарат ДН-9-1000 устанавливается на входе воздушного потока в корпус. Лопатки направляющего аппарата ДН-9-1000 синхронно поворачиваются в направлении вращения рабочего колеса на угол от 0 до 90°. Привод лопаток направляющего аппарата ДН-9-1000 осуществляется в ручную либо от колонки дистанционного или автоматического регулирования с помощъю МЭО.

Дымосос ДН-9-1000 выполняются без автономной ходовой части с непосредственной посадкой рабочего колеса на вал электродвигателя-привода. С целью предотвращения перегре­ва подшипников электродвигателей, распо­ложенных со стороны рабочих колес (пе­редних подшипников), посадочные поверх­ности ступиц рабочих колес выполняются со шлицевыми пазами.

Улита дымососа ДН  9 1000 об/мин - сварные из листо­вой стали. Для создания необходимой жест­кости торцевые стенки улиток усиливаются оребрением из полос. Выемка ротора дымосо­сов (электродвигатель-привод с насаженным рабочим колесом) осуществляется через от­верстие в торцевой стенке улиток, распо­ложенной между рабочим колесом и элек­тродвигателем. Улита дымосос ДН-9-1000 поставляются заказчику с уг­лом разворота φ = 180°. В случае необходи­мости допускается установка улиты ДН-9-1000 с лю­быми углами разворота от 0 до 270° через каждые 15°. Стандартная схема разворота улиты ды­мососа ДН-9-1000  φ = 0, 90, 180 и 270° .

Всасывающие воронки дымососа ДН-9-1000 об/мин пред­ставляют собой сварную конструкцию, со­стоящую из цилиндрического корпуса, конфузора, выполненного в виде усеченного конуса, и уплотнительного кольца.

Регулирование производительности и пол­ного давления, развиваемого дымососами, осуществляется осевыми направляющими аппаратами.

Осевой направляющий аппарат дымосо­са ДН 9 1000 об/мин, состоят из сварного корпуса с четырьмя опорными роликами, по которым переме­щается поворотное кольцо; восьми листо­вых лопаток, соединенных с поворотным кольцом рычажной системой, и обтекателя, укрепленного по оси корпуса четырьмя спицами. Лопатки направляющих аппаратов могут синхронно поворачиваться в направ­лении вращения рабочих колес от 0 до -90°. Привод лопаток направляющих аппаратов осуществляется вручную или от электроис­полнительного механизма (МЭО).

Постамент дымососа ДН-9 1000 об/мин отливаются из чугуна или свариваются из листовой стали и служат общим несущим элемен­том. На постаментах с помощью болтовых соединений в единый поставочный блок монтируются улитка в сборе с осевым на­правляющим аппаратом и электродвигатель с насаженным на его вал рабочим колесом. Постаменты притягиваются к общему фун­даменту фундаментными болтами.

Производительность, полное давление, мощность на валу и КПД дымососов опре­деляются при различных режимах работы по аэродинамическим характеристикам.

Технические  характеристики:

Типоразмер дымососа

Диаметр рабочего колеса, м

Параметры э/двигателя

Номинальные параметры в рабочей зоне* (для синхронной частоты вращения двигателя)

Габариты поставочные с э/дв., LхВхH, мм

Масса с э/дв. (без э/дв.), кг

Частота вращения рабоч.колеса (синхрон-
ная), max, об/мин

Типо-
размер

Установл. мощность, кВт

Потребля-
емая мощность, кВт

Произво-
дительность на всасывании, м3

Полное давление, даПа

КПД, max, %

ДН-6,3-1000

0,63

1000

4А112МА6

3,0

0,4

3400

39,0

83,0

1150х1240 х1075

370 (315)

ДН-6,3-1500

0,63

1500

4А112М4

5,5

1,5

5100

88,0

83,0

1150х1240 х1075

370 (315)

ДН-8-1000

0,8

1000

АИР160S6

11,0

1,5

6970

63,0

83,0

1165х1470 х1285

535 (410)

ДН-8-1500

0,8

1500

АИР160S4

15,0

5,1

10460

143,0

83,0

1165х1470 х1285

540 (410)

ДН-9-1000

0,9

1000

АИР160S6

11,0

2,7

9930

80,0

83,0

1205х1647 х1368

580 (455)

ДН-9-1500

0,9

1500

АИР160S4

15,0

9,1

14900

181,0

83,0

1205х1647 х1368

584 (455)

ДН-10-1000

1,0

1000

АИР160S6

11,0

4,6

13620

99,0

83,0

1288х1825 х1485

663 (540)

ДН-10-1500

1,0

1500

АИР180М4

30,0

15,5

20430

223,0

83,0

1360х1825 х1485

728 (540)

ДН-11,2-1000

1,12

1000

5А200М6

22,0

8,1

19130

124,0

83,0

1477х2038 х1685

1008 (765)

ДН-11,2-1500

1,12

1500

А200L4

45,0

27,2

28700

281,0

83,0

1505х2038 х1685

1048 (765)

ДН-12,5-1000

1,25

1000

А200L6

30,0

14,0

26600

155,0

83,0

1626х2236 х2040

1150 (875)

ДН-12,5-1500

1,25

1500

4АМ250S4

75,0

47,2

39900

351,0

83,0

1745х2236 х2040

1330 (875)

ДН-13-1000

1,3

1000

4АМ200L6

30,0

18,5

29000

187,0

83,0

1730х2270 х1960

1305 (1035)

ДН-13-1500

1,3

1500

4АМ250М4

90,0

58,5

43000

400,0

83,0

1855х2270 х1960

1560 (1035)

 

 

Новости
21.02.2022
Узбекистан (не входит ЕАЭС)

Emblem of Uzbekistan.svg  Согласно техническому заданию (ТЗ) разработана техническая документация на изготовление автоматики парового котла  на вновь строящейся котельной с тремя котлами серии ДКВр-10-23-370 ГМ на базе контроллера Siemens "LOGO 230RC" (разработкой программного обеспечения под согласованную конфигурацию) и регуляторов Минетерм 300.01, включая датчики первичные преобразователи - ПД200-ДД (контроля уровня в верхнем барабане котла), ПД100 (давление пара в верхнем барабане котла, разрежения, давления воздуха и давления газа перед горелкой), дТС (температура уходящих газов до и после экономайзера, перед дымососом, пар на входе), ПЧ на упровление ДН (EN600 - 22 кВт) / ВДН (EN600 - 30 кВт). Для проведения монтажа было скомплектовано согласно тех документации - кабельная продукция, перфорированные латки, уголки, труба, импульсная труба. Поставляемое оборудование комплектация автоматики котлов ДКВр-10-23-370 прошло таможенное декларирование РФ и поставлено заказчику в Узбекистан компании «IDEAL-OIL TRADE», с последующим провидением комплекса работ.

LOGO230RCE  IMG_20210325_153052  IMG_20210325_153137  1648185726906  1648185726926

подробнее
23.11.2021
Иркутская область

Поставка автоматики котла КЕ-6,5-14 С согласно разработанной тех. документации с приложением альбома схем (комплектация: - контроллер SMH2010 с программным обеспечением, измеритель регуляторов "МИНЕТЕРМ" 300.01, контроль уровня - ПД200 (0-6,3 кПа), ПЧ на управление приводом решетки "ВЕСПЕР" (5,5 кВт)).

Отгрузка автоматики ДЕ-16 43) Отгрузка автоматики ДЕ-16 (2) Отгрузка автоматикиДЕ-16 Отгрузка автоматики ДЕ-16 (3)

подробнее
13.10.2021
Калуга (Калужская область)

https://gerbu.ru/wp-content/uploads/2019/07/герб-калуги.png

1. Фильтра ФИПа-I-1,0-0,6Na, Ду-1000 (верхний люк Ду200, нижний люк лаз Ду500) в сборе, ВРУ - перфорированный стакан (нерж.), НРУ - ложное дно, колпачки ФЭЛ (нерж.), внутреннее антикоразийное покрытие корпуса фильтра, в комплекте с трубной обвязкой, арматурой и КИП.

2. Нижнее распредустройство лучевое щелевое (нерж.) для фильтра ФИПа I-2,6-0,6, Ду-2600

подробнее
13.09.2021
Четинская область (г.Чита)

Проведение комплекса работ по замене автоматики котлов КЕ-10-14С:

1. Разработка тех. документации (альбом схем) "Техническое перевооружение опасного производственного объекта, котельной, автоматики котлов КЕ-10-14С";

2. Изготовление и поставка автоматики котла КЕ-10-14 С (на базе ПР110 "ОВЕН"), согласно разработанной тех. документации;

3. Проведение работ -  монтаж, наладка и режимная наладка с выдочей режимной карты автоматики котлов КЕ-10-14 С.

IMG_20210607_120725 IMG_20210607_120629 IMG_20211209_161312 IMG_20211209_162942 

IMG_20211210_125105 IMG_20211210_125331 IMG_20211210_130123 IMG_20211210_130850

подробнее
08.08.2021
Нижний Новгород
Великий НовгородШкаф автоматики деаэратора ДА-25/15 (на базе контроллера "Siemens" S7-1200 (CPU1214C) и графической цветной сенсорной панели оператора "Siemens" KTP900 (BASIC 9").
Контуры по регулированию:
- уровень в конденсатном баке,
- регулированее давления в баке ДА-25/15 (пар),
- регулированее уровня воды в баке ДА-25/15 (вода)
- контроль тимпературы питательной воды 104 ºС,
- управление насосом питательной воды (основной/резервный),
- управление насосом конденсата (основной/резервный),
- контроль температуры ГВС,
- контроль/регулирование температуры охлаждения в борботере (40 ºС).
 
Фотоотчет:
4 Siemens S7 1200 2 Siemens S7 1200 6 Siemens S7 1200
подробнее
Rambler's Top100