Тел.:  8 (3854) 30-69-90
Факс:  8 (3854) 44-86-49
e-mail:      biek22@mail.ru
  Реж. работы: 900-1700 (МВ +4)
                                                                                                                                                                        
 
 
Наше предложение
 
Автоматизация
котловая:
" SIEMENS" (LOGO)
бюджет
На контроллере LOGO    На контроллере LOGO

"ОВЕН" (ПЛК110)
с функцией АРМ (СКАДА)
IMG-20200713-WA0000    IMG-20200713-WA0007
IMG-20200713-WA0002   IMG-20200713-WA0004
Перейти в раздел
ПЛК-110

 "SEGNETICS" (SMH2010)
бюджет:
На контроллере SMH2010    Сборка 1
Перейти в раздел
SMH2010

Автоматизация
деаэратора ДА:
"ОВЕН" (ПЛК100)
бюджет
Автоматика ДА Щит автоматики ДА

" SIEMENS " (S1200)
с функцией АРМ (СКАДА)
4 Siemens S7 1200 2 Siemens S7 1200 6 Siemens S7 1200   

Котлы электрические
паровые и водогрейные
электродные (КЭВ)
IMG_20200609_143328  IMG-20180531-WA0001  IMG-20180531-WA0005   
Не является торговым знаком
(КЭВ/ КЭП)
сокращенная оббревеатура согласно
декларации соответствия ЕЭС
изготавливается согласно
ТУ25.21.12-002-63887197-2017
 

Водогрейные котлы
КВр, КВм

Топки для КВр, КВм
 ТР, ТШПм
600    4

Мазутные форсунки
для горелок
ГМ, ГМГ, ГМП
ГМГ-2  ГМ-4,5
IMG_20200116_160756  Распред. узел с струбцыной
Перейти в раздел

Указатели
уровня жидкости
Dy10 Py25
Исполнение 1 Исполнение 2 Исполнение 3 Исполнение 4 Указатель уровня ИСП5
Перейти в раздел
Указатель уровня Dy10 Py25
С двойным стеклом (NEW),
наше проектное решение.
Указатель уровня  круг50 двойное стекло №6      IMG_20171115_145818
Исполнение: 5  и  3, 1
Фото с не стандартными!
Два первого исполнения и два под заказ с выносом рамки в лево!
Исполнение: 1 (2 шт) и  3 (2 шт)

Уровнемерная колонка
УК-1 (450, 455, 630, 1000 мм)
 УК-2 (450, 455, 630, 1000 мм)
  УК-2-630 2  УК-2-630 2  УК-2-630 4   

 

С двойным стеклом (NEW),
Производственная площадка!
IMG_20190617_084551   IMG_20190617_084845   Токарный станок СТК36
IMG_20190617_091432   IMG_20190617_091837    IMG_20190618_090249
Увеличить  изображение!

Обработка деталей на
токарном станке ЧПУ
СТК36G

 
 
 
 

Остоновка котла ДКВр

Данная информация принадлежит
предприятию, использование сторонними
организациями в целях рекламы по согласованию
с собственником!
Приобретая для Себя оборудование, от Вас потребуется отправить заявку в наш адрес, с обязательным указанием реквизиты предприятия, контактное лицо и телефоны для обратной связи. Для расчёта стоимость доставки указать место назначения (автодоставка, ЖД доставка).

Консультация специалиста: 8-960-942-53-03

 Телефон/факс: 8 (3854) 44-86-49

e-mail: biek22@mail.ru

Общий вид:

Остановка котла ДКВр во всех случаях, кроме аварийной остановки, должна производиться только по получении письменного распоряжения администрации.

1. При остановке котла необходимо:
  •поддерживать уровень воды в котле выше среднего рабочего положения;
  •прекратить подачу топлива в топку;
  •продуть водоуказательные стекла;
  •отключить ввод фосфатов, прекратить непрерывную продувку;
  •отключить котел от паропроводов после полного прекращения горения в топке и прекращения отбора пара, а при наличии пароперегревателя - открыть продувку.
Если после отключения котла ДКВр от паропровода давление в котле повышается, следует усилить продувку котла пароперегревателя, разрешается также произвести продувку котла и наполнение его водой.

2. При остановке котла, работающего на твердом топливе, следует:
  -частично прикрыв шиберы тяги и дутья, дожечь остатки топлива на решетке              (запрещается засыпать горящее топливо свежим или заливать его водой).
  •включить вентилятор и прикрыть шибер за котлом;
  •очистить топку и бункеры;
  •выключить дымосос, закрыть дымовой шибер, топочные и поддувальные дверцы (при механи­ческой топке полностью прекратить тягу после охлаждения решетки).
При остановке котла, работающего на газе, прекратить подачу газа, а затем воздуха; после отключения всех горелок газопровод котла должен быть отключен от общей магистрали, продувочная свеча на отводе открыта, а топка, газоходы и воздуховоды провентилированы.
При останове котла ДКВр работающего на мазуте, закрыть подачу мазута, прекратить подачу пара или возду­ха к форсунке (при паровом или воздушном распыливании); выключение отдельных форсунок произво­дить последовательно, уменьшая дутье и тягу. После этого провентилировать топку и газоходы.

3. После прекращения подачи топлива:
   •продуть-водоуказательные стекла;
   •отключить ввод фосфатов, прекратить непрерывную продувку;
  •отключив котел ДКВр от главной паровой магистрали и магистрали собственных нужд, необходимо его подпитать до высшего уровня по стеклу, а затем подачу в него воды прекратить. В дальнейшем по мере падения уровня, периодически подпитывать котел. Наблюдение за уровнем воды в барабане должно производиться все время, пока в котле имеется давление;
Охлаждение котла вести медленно за счет естественного остывания: дверки, гляделки, лазы дер­жать закрытыми. В случае остановки котла для ремонта через 3-4 часа можно открыть дверки и лазы газоходов и шибер за котлом.
Машинист (кочегар) может уйти от котла лишь при снижении давления в нем до нуля, убедив­шись, что в течение 0,5 часа давление не поднимается (за счет тепла, аккумулированного обмуровкой).
Запрещается спускать воду из котла без распоряжения лица, ответственного за котельную. Спуск воды производить лишь после падения давления до нуля, снижения температуры воды до 70-80 °С и остывания кладки. Спуск вести медленно и при поднятом предохранительном клапане.
Перед постановкой котла ДКВр на консервацию сухим способом все внутренние поверхности тщатель­но очистить от отложений.
Котел надежно отключить от всех трубопроводов заглушками.
Сушку внутренних поверхностей котла проводить пропуском через него горячего воздуха. При этом открыть дренажный вентиль на коллекторе перегретого пара (для удаления оставшейся в нем воды) и предохранительный клапан на барабане (для удаления водяных паров).
После тщательной просушки котла ДКВр через открытые лазы установить в нижний и верхний бара­баны заготовленные противни, заполненные негашеной известью или прокаленным хлористым каль­цием (СаС12). После установки противней лазы барабанов закрыть крышками. Не допускается попа­дание химикатов на поверхность котла.
Расход негашеной извести или хлористого кальция при консервации котла приведен в Табл. 1.

Таблица  №1

Типоразмер котла

Наименование реагента

Хлористый кальций СаСI, кг

Негашеная известь СаО, кг

ДКВр-2,5

3

15

ДКВр-4

5

23

ДКВр-6,5

7,5

36

ДКВр-10

8

40

ДКВр-20

10

48

Примечание

1.Указанное в таблице количество реагентов разместить в обоих барабанах.
2.Введение реагентов имеет своей целью уменьшить ржавление внутренних поверхностей котла.
 При длительной остановке возникает необходимость в замене влагопоглотителя свежим.
Консервацию мокрым способом сопровождать заполнением котла питательной водой с поддер­жанием в нем избыточного давления.
При выводе работающего котла в резерв отключить его от всех водо- и паропроводов и для удаления шлама продуть через нижние точки. Затем, не допуская снижения давления в котле ниже 0,15 МПа (1,5 кгс/см2), подсоединить его к деаэратору, заполнить деаэрированной водой и оставить под давлением в деаэраторе.
При выводе котла ДКВр в резерв после ремонта, перед консервацией, заполнить его деаэрированной водой до нормального уровня, растопить и при давлении 0,2-0,4 МПа (2-4 кгс/см2) держать открытые воздушники до полного удаления из воды кислорода. После этого котел ставить на консервацию по указанной схеме.
При растопке котла, находящегося в резерве, после небольшого подъема давления продуть паро­перегреватель собственным паром для удаления возможных скоплений шлама.
Новости
27.09.2021
Калуга (Калужская область)

https://gerbu.ru/wp-content/uploads/2019/07/герб-калуги.png

Поставка под заказ (не стандарт):

1. Фильтра ФИПа-I-1,0-0,6Na, Ду-1000 (верхний люк Ду200, нижний люк лаз Ду500) в сборе, ВРУ - перфорированный стакан (нерж.), НРУ - ложное дно, колпачки ФЭЛ (нерж.), внутреннее антикоразийное покрытие корпуса фильтра, в комплекте с трубной обвязкой, арматурой и КИП.

2. Нижнее распредустройство лучевое щелевое (нерж.) для фильтра ФИПа I-2,6-0,6, Ду-2600

подробнее
13.09.2021
Четинская область (ЗабТЭК)

Проведение комплекса работ по замене автоматики котлов КЕ-10-14С:

1. Разработка тех. документации (альбом схем) "Техническое перевооружение опасного производственного объекта, котельной, автоматики котлов КЕ-10-14С";

2. Изготовление и поставка автоматики котла КЕ-10-14 С (на базе контроллера SMH2010 "Segnetics"), согласно разработанной тех. документации;

3. Проведение работ -  монтаж, наладка и режимная наладка с выдочей режимной карты автоматики котлов КЕ-10-14 С.

подробнее
08.08.2021
Нижний Новгород
Великий НовгородШкаф автоматики деаэратора ДА-25/15 (на базе контроллера "Siemens" S7-1200 (CPU1214C) и графической цветной сенсорной панели оператора "Siemens" KTP900 (BASIC 9").
Контуры по регулированию:
- уровень в конденсатном баке,
- регулированее давления в баке ДА-25/15 (пар),
- регулированее уровня воды в баке ДА-25/15 (вода)
- контроль тимпературы питательной воды 104 ºС,
- управление насосом питательной воды (основной/резервный),
- управление насосом конденсата (основной/резервный),
- контроль температуры ГВС,
- контроль/регулирование температуры охлаждения в борботере (40 ºС).
 
Фотоотчет:
4 Siemens S7 1200 2 Siemens S7 1200 6 Siemens S7 1200
подробнее
11.06.2021
Нижний Новгород
Великий Новгород

Реконструкция:

1.  Деаэратор ДА-15/20 (не стандарт) в составе: - колонка ДА-15, бак БДА-20 с фланцевым соединением колонки к баку, с внутренним антикоррозийным покрытием, без гидрозатвора с пружинным предохранительным клапаном 17с28нж (Ду80 Ру16), с теплоизоляцией 100 мм, обшива (оцинковка).

2.  Комплект автоматики деаэратора ДА-15/20 на базе программируемого реле ПР100 (ОВЕН);

3.  Клапан регулирующий ST 25ч945нж (пар - Ду80);

4.  Клапан регулирующий ST 25ч945нж (вода - Ду50);

5.  Бак для сбора конденсата 18 куб. с внутренним антикоррозийным покрытием, с теплоизоляцией 100 мм, обшива (оцинковка);

6.  Доставка всего оборудования автотранспортом в Нижегородскую область, до места.

подробнее
17.05.2021
Приморский край (г. Комсомольск на Амуре)
https://images.vector-images.com/27/komsomolsk1999_city_coa_n3758.gif
Замена автоматики КВГМ-20.73-150:

1. Изготовление второго комплекта автоматики КВГМ-20.73-150 согласно разработанной тех. документации. Комплектация -  щит управления комплект датчиков (давление - ПД100, разрежение - ПД100, температура - дТС, уровень - ПД200, розжиг и контроль факела - ЗЗУ), исполнительные механизмы (МЭО), стойки приборные, отборы импульсов, монтажные материалы (кабельная продукция, латки, импульсная труба, стойки, отборы импульсов, кронштейны)

2. Выполнение работ - демонтаж старой, монтаж поставленной автоматики КВГМ-20-150 с последующей наладкой и теплотехнической наладкой (теплотехник) с выдачей режимной карты.

Фотоотчет:

IMG_20210607_120725   IMG_20210607_120629   IMG_20210607_120654
 
подробнее
Rambler's Top100