Тел.:  8 (3854) 30-69-90
Факс:  8 (3854) 44-86-49
e-mail:      biek22@mail.ru
  Реж. работы: 900-1700 (МВ +4)
                                                                                                                                                                        
 
 
Наше предложение
 
Автоматизация
котловая:
" SIEMENS" (LOGO)
бюджет
На контроллере LOGO    На контроллере LOGO

"ОВЕН" (ПЛК110)
с функцией АРМ (СКАДА)
IMG-20200713-WA0000    IMG-20200713-WA0007
IMG-20200713-WA0002   IMG-20200713-WA0004
Перейти в раздел
ПЛК-110

 "SEGNETICS" (SMH2010)
бюджет:
На контроллере SMH2010    Сборка 1
Перейти в раздел
SMH2010

Автоматизация
деаэратора ДА:
"ОВЕН" (ПЛК100)
бюджет
Автоматика ДА Щит автоматики ДА

" SIEMENS " (S1200)
с функцией АРМ (СКАДА)
4 Siemens S7 1200 2 Siemens S7 1200 6 Siemens S7 1200   

Котлы электрические
паровые и водогрейные
электродные (КЭВ)
IMG_20200609_143328  IMG-20180531-WA0001  IMG-20180531-WA0005   
Не является торговым знаком
(КЭВ/ КЭП)
сокращенная оббревеатура согласно
декларации соответствия ЕЭС
изготавливается согласно
ТУ25.21.12-002-63887197-2017
 

Водогрейные котлы
КВр, КВм

Топки для КВр, КВм
 ТР, ТШПм
600    4

Мазутные форсунки
для горелок
ГМ, ГМГ, ГМП
ГМГ-2  ГМ-4,5
IMG_20200116_160756  Распред. узел с струбцыной
Перейти в раздел

Указатели
уровня жидкости
Dy10 Py25
Исполнение 1 Исполнение 2 Исполнение 3 Исполнение 4 Указатель уровня ИСП5
Перейти в раздел
Указатель уровня Dy10 Py25
С двойным стеклом (NEW),
наше проектное решение.
Указатель уровня  круг50 двойное стекло №6      IMG_20171115_145818
Исполнение: 5  и  3, 1
Фото с не стандартными!
Два первого исполнения и два под заказ с выносом рамки в лево!
Исполнение: 1 (2 шт) и  3 (2 шт)

Уровнемерная колонка
УК-1 (450, 455, 630, 1000 мм)
 УК-2 (450, 455, 630, 1000 мм)
  УК-2-630 2  УК-2-630 2  УК-2-630 4   

 

С двойным стеклом (NEW),
Производственная площадка!
IMG_20190617_084551   IMG_20190617_084845   Токарный станок СТК36
IMG_20190617_091432   IMG_20190617_091837    IMG_20190618_090249
Увеличить  изображение!

Обработка деталей на
токарном станке ЧПУ
СТК36G

 
 
 
 

Перевод парового котла ДЕ-6,5-14 ГМ

   Предоставленный порядок информация (2009 г.) принадлежит
предприятию, использование сторонними
организациями в целях рекламы по согласованию
с собственником ООО "Бийская Энергетическая Компания"!
  Как  специализированное предприятие по производству, монтажу и поставке котельного и котельно-вспомогательного оборудования, наше предприятие предлагает выполнить комплекс работ по реконструкции котельной с паровыми котлами ДЕ-6,5-14 ГМ  для последующей работы в водогрейном режиме с температурным графиком - 115 °С - 70 °С).
  Использование парового котла ДЕ-6,5-14 ГМ в качестве водогрейного позволяет снизить удельный расход топлива на вырботку тепла а также уйти от потерь тепла в теплообменниках сетевой воды и с непрерывной продувкой. Снижение затрат на обслуживание теплообменного оборудования, снижение гидравлических потерь внутри котельной.
  Наше предложение включает в себя следующее:
1. Разработка проектной документации «Техническое перевооружение опасного производственного объекта "Котельная с паровыми котлами серии ДЕ-6,5-14ГМ" на водогрейный режим работы с температурой в котловом контуре до 115 ºС», в соответствии с ФНП ОРПД (Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением" утвержденный Правительством РФ от 25.03.2014 г., допускающие работу котло-агрегата с температурой в котловом контуре до 115 °С и не подлежащие учета в органах "Ростехнадзора")
  Проект выполняется согласно Тех. заданию  (скачать ТЗ):
• Проект "Техническое перевооружение опасного производственного объекта "Паровой котел ДЕ-6,5-14 ГМ" для работы в водогрейном режиме",
Пояснительная записка,
• Тепломеханическая часть -  с учетом распределения тепловых нагрузок на "Отопление/ГВС",
      - подбор насосного оборудования ,
       - подбор теплообменного оборудования (наборные пластинчатые теплообменники),
       - схема прокладки трубопроводов в котельной с подбором запорно-регулирующей арматуры, с установкой узлов учета расхода воды через котел.
• Водоподготовка,
• Газоснабжение внутреннее,
• КИПиА,
Электроснабжение,
Экспертиза промышленной безопасности проекта перевода котельной.
2. Поставка оборудования, узлов и деталей для провидения работ.
3. Провидение работ по реконструкции котельной с паровыми котлами ДЕ-6,5-14 ГМ  для последующей работы водогрейном режиме, с температурой в котловом контуре до 115 °С.
   Для получения более подробной информации, от Вас потребуется отправить в наш адрес  заявку где необходимо  указанием;
• реквизитов предприятия,
• контактное лицоь,
• телефоны/факс  для обратной связи,
• электронную почту предприятия  e-mail:  (если информацию отправлена по ФАКСУ).

Консультация специалиста: 8-960-942-53-03

 Многоканальный: 8 (3854) 30-69-90

Телефон/факс: 8 (3854) 44-86-49

e-mail:biek22@mail.ru

Краткое  описание:

 Использование паровых котлов ДЕ-6,5-14 в качестве водогрейных позволяет кроме повышения их производительности и снижения затрат на собственные нужды в связи с упразднением теплообменников сетевой воды и питательных насосов с оборудованием непрерывной продувки, существенно снижать расход топлива.

 Снижение расхода топлива и повышение теплопроизводительности достигается как за счет оптимизации температуры уходящих газов (благодаря увеличению разности температур между греющими газами и нагреваемой водой), так из-за исключения из теплового баланса котельных потерь тепла в теплообменниках сетевой воды и с непрерывной продувкой.
Среднеэксплуатационный КПД котлоагрегатов ДЕ-6,5 14, переведенных на работу в водогрейном режиме, повышается на 2,0-2,5 %; потери тепла в теплообменниках сетевой воды и с непрерывной продувкой паровой котельной 2,5-3,0 % - исключается.

 Следовательно, расход топлива, в среднем, снижается до 5%, т.е. при использовании паровых котлов ДЕ-6,5-14 в качестве водогрейных, тепловая мощность котельной возрастает на 5 % при одинаковом расходе топлива.

 В основу разработки проекта перевода котельной заложен принцип максимального использования существующего оборудования, коммуникаций, строительных конструкций, площадей помещения котельной. Реконструкция касается только технического переоборудования котла ДЕ-6,5 14 ГМ.

Все работы по реконструкции котла в водогрейный режим, должны проводится специализированной организацией имеющие опыт работы.

Перевод парового котла ДЕ-6,5-14 ГМ в водогрейный режим, осуществляется на основе разработанного производителем проекта реконструкции парового котла ДЕ-6,5-14 ГМ с последующей его реконструкцией в водогрейную установку ДЕВ-6,5-14 115 ГМ (к проекту прикрепляется письмо согласование проекта, для предоставления в Ростехнадзоре). Оформленный проект должен пройти экспертизу промышленной безопасности (цель экспертизы: определение соответствия проекта перевода требованиям промышленной безопасности, предъявляемой к опасным производственным объектам, использующих паровые и водогрейные котла, сосуды, работающие под давлением, трубопроводы пара и горячей воды).

Состав:

Установка состоит из парового котла ДЕ-6,5-14 ГМ, приспособленного для работы в качестве водогрейного (в дальнейшем именуется «Котел ДЕВ-6,5-14 ГМ»), экономайзера ЭБ-2-142И, вентилятора ВДН-9-1000, дымоcoca ДН-11,2-1000, других комплектующих изделий парового котлоагрегата, а также сетевых и подпиточных насосов и водоподготовительного обору­дования.

Реконструкция парового котла ДЕ-6,5-14 ГМ для работы в водогрейном режиме производится согласно техническим условиям (ТУ) и в сопровождении другой технической документации, разработанной заводом-изготовителем котла.

В состав комплекта узлов и деталей, реконструкции работающего парового котла ДЕ-6,5-14 ГМ  для использования в качестве водогрейного ДЕВ-6,5-14 115 ГМ входит:
   - устрой­ства подвода-отвода сетевой воды (как при одноконтурной, так и двух контурной системе отопления),
   - распределительный коллектор с соплами,
   - запорная и регулирующая арматура (полный комплект),
   - два предохрани­тельных клапана (для подключения экономайзера ЭБ).

Все поставляемые узлы и детали, для провидения работ в пределах котла и экономайзера.  

Дополнительные контрольно-измерительные приборы, регулирую­щие клапаны, исполнительные механизмы, приборы автоматического ре­гулирования и технологической защиты, а также дистанционного управления и сигнализации, при использовании котлоагрегата как в водогрейном, так и в паровом режимах работы могут поставляться по особому соглаше­нию.

Устройство и принцип работы:

Принципиальные схемы подключения водогрейного котла ДЕВ-6,5-14 115 ГМ и экономайзера к тепломагистрали отопительной котельной приведены в проекте, приложении 1 и 2 (при кратковременном сжигании мазута в качестве резервного топлива, котел работает по схеме приложения 2).

Из обратной магистрали теплоснабжения сетевая вода подводится к нижнему барабану водогрейного котла ДЕВ-6,5-14  ГМ и к экономайзеру ЭБ подключенного параллельно в схему.

В нижнем барабане сетевая вода поступает к каждой трубе правого бокового экрана через сопла диаметром 8 мм раздающей трубы (распределительного коллектора), а также к нижнему коллектору заднего экрана котла с помощью сопла диаметром 18 мм.

Сетевая вода, поступающая в котел ДЕВ 6,5 14 115 ГМ, при истечении из сопел эжектирует котловую воду, обеспечивая повышенный расход воды сниженной температуры через наиболее теплонапряженные экранные трубы. Увеличенный расход воды пониженной температуры через указан­ные трубы способствует избеганию закипания ее, и следовательно, образо­вания накипи в них.

Для снижения температуры уходящих газов до минимально возмож­ного уровня, требуются увеличение расхода воды через экономайзер ЭБ и, как следствие это вызывает повышение давления перед ним. Экономайзер подключается к обратной тепломагистрали входным трубопроводом после насоса а выходным  до насоса, по ходу направления сетевой воды к котлу (согласно проекта реконструкции).

С целью предотвращения коррозии и загрязнений экономайзера при работе на мазуте, на входе в него предусмотрен подвод горячей воды из котла, позволяющий повышать температуру воды, поступающей в экономайзер, до предела, исключающего указанные недостатки. Описанный способ подключения экономайзера к теплосети, вместе с тем, позволяет регулировать расход и температуру воды на входе в него таким образом, чтобы температура воды на выходе поддерживалась постоянной во всем диапазоне нагрузок при температуре уходящих газов близ­ кой к минимальной. А это в свою очередь, дает возможность автоматизировать работы экономайзера наиболее простыми средствами, например, регулятором расхода КРП-50.

Технические  данные:

Основные параметры и технические характеристики при работе на природном газе приведены в таблице №1.

Расчетное топливо - высокосернистый мазут Q = 9260 ккал/кг, природный газ Q = 8620 ккал/м3

Таблица 1

Наименование показателей
Еденици Физических величин
Значение показателей
Номинальная теплопроизводительность 105 % от паропроизводительности.
МВт (Гкал/ч)
4,65 (4,0)
Расчетное (абсолютное) давление на выходе из котла
МПа (кгс/см2)
1,3 (13)
Номинальная температура воды:
      - на  входе
      - на выходе
 
°С
 
70
115
Номинальный расход воды через котлоагрегат (при Твых=115°С)
т/ч
---
КПД котлоагрегата на газе(мазуте)
%
93 (91)
Удельный расход условного топлива газ (мазут):
Кг/МВт (кг/Гкал)
465,0 (441,0)
Гидравлическое сопротивление котла, не более:
МПа (кгс/см2)
0,1  (1,0)
Диапазон регулирования теплопроизводительности
%
50-100
Показатели надежности:
     - полный назначенный срок службы, не менее
     - средний срок службы до первого капитального ремонта
     - средняя наработка на отказ (продолжительность   
       непрерывной работы меж­ду очистками от внутренних  
       отложений)
 
лет
лет
час
 
15
3
2000

Примечания:

  1. Рабочее давление (в верхнем барабане) должно быть адекватным недогреву воды до кипения на выходе из котла не менее, чем на 20-25°С.
  2. На газе или мазуте с содержанием серы менее 0,3% установка мо­жет работать с температурой воды на выходе в пределах 90-115°С. При этом КПД котлоагрегата возрастет на 0,3-0,4 %, расход воды через котел увеличится в 1,5-2,0, а гидравлическое сопротивление котла в 3-4 раза.
  3. При постоянной работе на сернистом мазуте, в целях предотвращения низкотемпературного сернокислотной коррозии элементов газового тракта, включая дымовую трубу, ребристые трубы переднего блока эконо­майзера демонтировать, заложив стенки кирпичом, либо ограничить диа­пазон регулирования теплопроизводительности пределами 100-75 %. Температура уходящих газов должна быть не ниже - 150°С.

 

Новости
27.09.2021
Калуга (Калужская область)

https://gerbu.ru/wp-content/uploads/2019/07/герб-калуги.png

Поставка под заказ (не стандарт):

1. Фильтра ФИПа-I-1,0-0,6Na, Ду-1000 (верхний люк Ду200, нижний люк лаз Ду500) в сборе, ВРУ - перфорированный стакан (нерж.), НРУ - ложное дно, колпачки ФЭЛ (нерж.), внутреннее антикоразийное покрытие корпуса фильтра, в комплекте с трубной обвязкой, арматурой и КИП.

2. Нижнее распредустройство лучевое щелевое (нерж.) для фильтра ФИПа I-2,6-0,6, Ду-2600

подробнее
13.09.2021
Четинская область (ЗабТЭК)

Проведение комплекса работ по замене автоматики котлов КЕ-10-14С:

1. Разработка тех. документации (альбом схем) "Техническое перевооружение опасного производственного объекта, котельной, автоматики котлов КЕ-10-14С";

2. Изготовление и поставка автоматики котла КЕ-10-14 С (на базе контроллера SMH2010 "Segnetics"), согласно разработанной тех. документации;

3. Проведение работ -  монтаж, наладка и режимная наладка с выдочей режимной карты автоматики котлов КЕ-10-14 С.

подробнее
08.08.2021
Нижний Новгород
Великий НовгородШкаф автоматики деаэратора ДА-25/15 (на базе контроллера "Siemens" S7-1200 (CPU1214C) и графической цветной сенсорной панели оператора "Siemens" KTP900 (BASIC 9").
Контуры по регулированию:
- уровень в конденсатном баке,
- регулированее давления в баке ДА-25/15 (пар),
- регулированее уровня воды в баке ДА-25/15 (вода)
- контроль тимпературы питательной воды 104 ºС,
- управление насосом питательной воды (основной/резервный),
- управление насосом конденсата (основной/резервный),
- контроль температуры ГВС,
- контроль/регулирование температуры охлаждения в борботере (40 ºС).
 
Фотоотчет:
4 Siemens S7 1200 2 Siemens S7 1200 6 Siemens S7 1200
подробнее
11.06.2021
Нижний Новгород
Великий Новгород

Реконструкция:

1.  Деаэратор ДА-15/20 (не стандарт) в составе: - колонка ДА-15, бак БДА-20 с фланцевым соединением колонки к баку, с внутренним антикоррозийным покрытием, без гидрозатвора с пружинным предохранительным клапаном 17с28нж (Ду80 Ру16), с теплоизоляцией 100 мм, обшива (оцинковка).

2.  Комплект автоматики деаэратора ДА-15/20 на базе программируемого реле ПР100 (ОВЕН);

3.  Клапан регулирующий ST 25ч945нж (пар - Ду80);

4.  Клапан регулирующий ST 25ч945нж (вода - Ду50);

5.  Бак для сбора конденсата 18 куб. с внутренним антикоррозийным покрытием, с теплоизоляцией 100 мм, обшива (оцинковка);

6.  Доставка всего оборудования автотранспортом в Нижегородскую область, до места.

подробнее
17.05.2021
Приморский край (г. Комсомольск на Амуре)
https://images.vector-images.com/27/komsomolsk1999_city_coa_n3758.gif
Замена автоматики КВГМ-20.73-150:

1. Изготовление второго комплекта автоматики КВГМ-20.73-150 согласно разработанной тех. документации. Комплектация -  щит управления комплект датчиков (давление - ПД100, разрежение - ПД100, температура - дТС, уровень - ПД200, розжиг и контроль факела - ЗЗУ), исполнительные механизмы (МЭО), стойки приборные, отборы импульсов, монтажные материалы (кабельная продукция, латки, импульсная труба, стойки, отборы импульсов, кронштейны)

2. Выполнение работ - демонтаж старой, монтаж поставленной автоматики КВГМ-20-150 с последующей наладкой и теплотехнической наладкой (теплотехник) с выдачей режимной карты.

Фотоотчет:

IMG_20210607_120725   IMG_20210607_120629   IMG_20210607_120654
 
подробнее
Rambler's Top100