Тел.:  8 (3854) 30-69-90
Факс:  8 (3854) 44-86-49
e-mail:      biek22@mail.ru
  Реж. работы: 900-1700 (МВ +4)
                                                                                                                                                                        
 
 
Наше предложение
 
Автоматизация
котловая:
" SIEMENS" (LOGO)
бюджет
На контроллере LOGO    На контроллере LOGO

"ОВЕН" (ПЛК110, 160)
с функцией АРМ оператора
IMG-20200713-WA0000    IMG-20200713-WA0007
IMG-20200713-WA0002   IMG-20200713-WA0004
Перейти в раздел
ПЛК-110

 "SEGNETICS" (SMH2010)
бюджет:
На контроллере SMH2010    Сборка 1
Перейти в раздел
SMH2010

Автоматизация
деаэратора ДА:
"ОВЕН"
(ПЛК100, 110, 160)
Автоматика ДА Щит автоматики ДА

" SIEMENS " (S7 1200)
с функцией АРМ оператора
4 Siemens S7 1200 2 Siemens S7 1200 6 Siemens S7 1200   

Котлы электрические
паровые и водогрейные
электродные (КЭВ)
IMG_20200609_143328  IMG-20180531-WA0001  IMG-20180531-WA0005   

Водогрейные котлы
КВр, КВм

Топки для КВр, КВм
 ТР, ТШПм
600    4

Указатели
уровня жидкости
Dy10 Py25
Исполнение 1 Исполнение 2 Исполнение 3 Исполнение 4 Указатель уровня ИСП5
С двойным стеклом (NEW),
Указатель уровня  круг50 двойное стекло №6      IMG_20171115_145818
Исполнение: 5  и  3, 1
Два первого исполнения и два под заказ с выносом рамки в лево!
Исполнение: 1 (2 шт) и  3 (2 шт)

Уровнемерная колонка
 
  УК-2-630 2  УК-2-630 2  УК-2-630 4   

Производственная площадка!
IMG_20190617_084551   IMG_20190617_084845   Токарный станок СТК36
IMG_20190617_091432   IMG_20190617_091837    IMG_20190618_090249
Увеличить  изображение!

Поставка
токарных станков ЧПУ
СТК36G
  Станок 8  IMG-20230202-WA0001  
 
IMG-20230202-WA0004  IMG-20230202-WA0009
 

 
 
 
 

Инструкция по эксплуатации ДКВр

 

Данная информация принадлежит
предприятию, использование сторонними
организациями в целях рекламы по согласованию
с собственником!
Приобретая для Себя оборудование, от Вас потребуется отправить заявку в наш адрес, с обязательным указанием реквизиты предприятия, контактное лицо и телефоны для обратной связи. Для расчёта стоимость доставки указать место назначения (автодоставка, ЖД доставка).

Консультация специалиста: 8-960-942-53-03

 Телефон/факс: 8 (3854) 44-86-49

e-mail: biek22@mail.ru

Общий вид:

1. Общие положения.
В инструкции содержатся общие указания по эксплуатации паровых котлов типа ДКВр, на базе которых применительно к конкретным условиям с учетом КЙПиА, для каждой котельной разраба­тывается своя производственная инструкция, утверждаемая главным инженером предприятия.
Производственная инструкция и оперативная схема трубопроводов котельной должны быть вы-вешаны на рабочем месте оператора котельной.
Установку, содержание и эксплуатацию паровых котлов производить в соответствии с «Правила­ми по котлам».
Указания по эксплуатации топки, горелки, экономайзера, системы автоматики и котельно-вспо-могательного оборудования содержатся в соответствующих инструкциях изготовителей этого обору­дования.
"Монтаж, содержание и эксплуатацию трубопроводов котельной производить в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды».
Владелец котла получает от завода-изготовителя паспорт котла, который при передаче котла новому владельцу выдается последнему.
В паспорте, в соответствующем разделе указывается номер и дата приказа о назначении, долж­ность, фамилия, имя, отчество лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуата­цию котла, дата проверки им знаний правил по котлам.
Указанное лицо вносит в паспорт сведения о замене и ремонте элементов котла, работающих под давлением, а также подписывает результаты освидетельствования.
Приемка в эксплуатацию вновь смонтированного котла должна производиться после регистра­ции его в органах Госгортехнадзора и технического освидетельствования, на основании акта Государ­ственной или рабочей комиссии о приемке котла в эксплуатацию.
Пуск котла в работу производится по письменному распоряжению администрации предприятия после проверки готовности оборудования котельной установки к эксплуатации и организации его обслуживания.
Кроме паспорта котла, в котельной необходимо иметь ремонтный журнал, журнал по водоподго-товке, журнал контрольной проверки манометров, суточные ведомости работы котлов и вспомогатель­ного оборудования, сменный журнал.
Обслуживание котлов может быть поручено лицам не моложе 18 лет, прошедшим медосвиде-тельствование, обученным и имеющим удостоверение на право обслуживания котлов в соответствии с требованиями «Правил по котлам».
 
2. Осмотр и подготовка котла к растопке.
Перед растопкой котла тщательно проверить:
-   запас воды в деаэраторе, исправность питательных насосов и наличие необходимого давления в
питательной линии, электропитания щитов автоматики и исполнительных механизмов;
-   исправность топки и газоходов, отсутствие в них посторонних предметов.
После осмотра газоходов лючки и лазы плотно закрыть.
Подготовку к растопке топливных устройств производить по инструкции предприятия-изготови­теля топок;
-    целостность защитной обмуровки барабанов, наличие и толщину асбестового полотна у взрыв­ных предохранительных устройств;
-    правильность положения и отсутствие заеданий обдувочной трубы, которая должна свободно и легко поворачиваться за маховик. Сопла должны быть установлены так, что бы оси их были симмет­ричны по отношению к зазору между рядами конвективных труб, расположение которых проверяется просвечиванием через лючки в боковых стенах обмуровки;
-    исправность контрольно-измерительных приборов, арматуры, питательных устройств, дымосо­сов и вентиляторов.
После проверки исправности арматуры убедиться, что продувочные вентили котла, экранов, вы­носных циклонов (у котлов с двухступенчатым испарением) и экономайзера плотно закрыты, а проду­вочный вентиль пароперегревателя (при наличии) на коллекторе перегретого пара - открыт, сливные вентили экономайзера и котла закрыты, манометры котла и экономайзера в рабочем положении, т. е. трубки манометров соединены трехходовыми кранами со средой в барабане и экономайзере, водоуказа-тельные стекла включены, паровые и водяные вентили (краны) открыты, а продувочные - закрыты. Главный парозапорный вентиль и вентиль «пар на собственные нужды» закрыты, воздушники эконо­майзера открыты. Для выпуска воздуха из котла открывать вентиль отбора проб пара на барабане и у охладителя проб;
-   заполнение котла водой с температурой не ниже +5°С производить до низшей отметки водоука-
зательного стекла.
Во время наполнения котла проверять плотность люков, соединений фланцев, плотность арматуры.
При появлении течей в люках или фланцах подтянуть их, если течь не устранена, приостановить питание котла, слить воду и сменить прокладки.
После подъема воды до нижней отметки водоуказательного стекла питание котла прекратить и проверить: держится ли уровень воды в стекле. Если он опускается нужно выявить причину, устра­нить ее, после чего снова подпитать котел до низшего уровня.
Если уровень воды в котле поднимается при закрытом питательном вентиле, что указывает на его пропуск, необходимо перекрыть предыдущий по ходу вентиль.
При значительном пропуске питательного вентиля необходимо до пуска котла заменить его на исправный.
Проверить включением исправность основного и аварийного освещения, газооборудования котла и запально-защитного устройства, мазутного хозяйства, правильность сборки форсунок горелок.
Температура мазута перед форсункой должна быть в пределах 110-130 оС, вязкость не должна превышать 3°ВУ.
Если котел пускается после ремонта, при котором открывались барабаны котла, то перед закры­тием их убедиться в отсутствии грязи, ржавчины, накипи и посторонних предметов.
Перед установкой новых прокладок тщательно очистить плоскости примыкания от остатков старых прокладок; прокладки и болты при сборке смазать смесью графитового порошка с маслом во избежание пригорания.
После осмотра котел промыть, заполняя его водой и спуская из него воду (расход воды и длитель­ность промывки зависят от степени загрязненности котла).
 
3. Растопка котла.
Растопку котла производить только при наличии распоряжения, записанного в сменном журна­ле начальником (заведующим) котельной или замещающим его лицом. В распоряжении должны быть указаны продолжительность заполнения котла водой и температура ее.
Растопку котлов, работающих на твердом топливе, желательно вести на естественной тяге. Пода­ча воздуха при этом производится через дверки фронтовой стенки за счет разряжения в топке.
Растопка котлов, сжигающих мазут и газ, должна производится при работающих дымососе и дутьевом вентиляторе, которые включаются при закрытых направляющих аппаратах. Затем приотк­рыть направляющие аппараты, поддерживая в топке разряжение около -25 Па. Провентилировать топку в течение 5-10 мин. До окончания вентиляции запрещается вносить в топку и газоходы откры­тый огонь.
После окончания вентиляции закрыть направляющий аппарат дутьевого вентилятора.
Котлы типа ДКВр позволяют производить быструю растопку. Общая продолжительность растоп­ки котла, находящегося в холодном состоянии, составляет около трех часов. При этом растопка и прогрев котла до начала подъема давления должны составлять не менее 1,5 часа.
Процесс растопки и уход за топкой следует производить в соответствии с инструкцией по обсле­дованию топочного устройства.
В процессе растопки необходимо:
- при появлении пара через открытый вентиль у охладителя отбора проб, после вытеснения воздуха из верхнего барабана котла, закрыть вентиль паропровода отбора проб на барабане котла. С этого момента машинист должен внимательно следить за показанием манометра и уровнем воды в водоуказательных стеклах;'
-   при давлении пара 0,05-0,1 МПа (0,5-1,0 кгс/см2) по манометру произвести продувку водоука­
зательных стекол и сифонной трубки манометра.
При продувке водоуказательных стекол:
-    открыть продувочный вентиль - продувается стекло паром и водой;
-    закрыть водяной кран - стекло продувается паром;
-    открыть водяной кран, закрыть паровой - продувается водяная труба;
-    открыть паровой кран и закрыть продувочный. Вода в стекле должна быстро подняться и на отметке уровня воды в котле слегка колебаться. Если уровень повышается медленно, необходимо повторно продуть водяной кран.
У котлов с рабочим давлением 39 кгс/см2 повторить продувку стекол при давлении 30-33 кгс/см2. После сверки показаний по водомерному стеклу и сниженным указателем уровня дальнейшее наблю­дение вести по последним.
С начала растопки для равномерного прогрева периодически продувать нижний барабан.
Продувка котла и последующая подпитка, произведет также замену воды в экономайзере. Необ­ходимо следить за температурой воды, не допуская закипания ее в экономайзере. У котлов с паропе­регревателями с начала растопки открыть продувочный вентиль пароперегревателя, который закры­вается после подключения котла к паропроводу котельной.
Следить за ростом давления в котле, регулируя его количеством подаваемого топлива и воздуха в соответствии с режимной картой котла.
Если во время остановки производилось вскрытие люков и фланцевых соединений, то при повышении давления в котле до 0,3 МПа (3 кгс/см2) следует подтянуть гайки болтов соответствующих соединений.
При большом давлении пара подтягивание гаек и лазов категорически воспрещается.
Подтягивание разрешается производить только нормальным гаечным ключом в присутствии лица, ответственного по котельной.
При растопке котлов необходимо вести контроль за перемещениями элементов котла при тепло­вом расширении по указателям перемещения (реперам).
Места установки реперов и величины тепловых расширений указаны в чертежах установки репе­ров соответствующего котла. Компенсации тепловых расширений элементов котлов осуществляются за счет наличия зазора между болтами и эллипсными отверстиями в подвижных опорах котла. Если тепловые перемещения значительно меньше расчетных, проверить, нет ли защемления подвижных опор котла.
Установка реперов на верхнем барабане не предусмотрена в связи с отсутствием защемлений и возможностью свободного теплового расширения его во всех направлениях.
Производить обдувку поверхностей нагрева во время растопки котла воспрещается.
 
4. Включение котла в работу.
Включение котла в работу производить в соответствии с требованиями производственной инструкции. Перед включением котла в работу произвести:
-     проверку исправности действия предохранительных клапанов, водоуказательных приборов, манометров и питательных устройств;
-     проверку показаний сниженных указателей уровня по указателям уровня прямого действия;
-     проверку и включение автоматики безопасности и аппаратуры автоматического управления;
-     продувку котла.
Запрещается пуск в работу котлов с неисправными арматурой, питательными приборами, автома­тики безопасности и средствами противоаварийной защиты и сигнализации.
При подъеме давления до 0,7-0,8 МПа (7-8 кгс/см2) для котлов с рабочим давлением 1,3 МПа (13 кгс/см2) и до 1,0-1,2 МПа (10-12 кгс/см2) для котлов с рабочим давлением 2,3 МПа (23 кгс/см2) и 39 МПа (39 кгс/см2) произвести прогрев главного паропровода от котла до сборного коллектора, для чего:
-   полностью открыть дренажный вентиль в конце паропровода сборного коллектора и обвод
конденсатоотводчика;
-    медленно приоткрыть главный парозапорный вентиль на котле;
-    по мере прогревания паропровода постепенно увеличивать величину открытия главного паро-запорного вентиля на котле; к концу прогрева главного паропровода парозапорный вентиль на котле должен быть полностью открыт.
При прогреве следить за исправностью паропровода, компенсаторов, опор и подвесок, а также за равномерным перемещением паропровода. При возникновении вибрации или резких ударов приос­тановить прогрев до устранения дефектов.
При включении котла в находящийся в работе паропровод давление в котле должно быть равно или несколько ниже (не более 0,05 МПа (0,5 кгс/см2)) давления в паропроводе.
По мере повышения нагрузки котла продувка пароперегревателя уменьшается.
Новости
18.02.2024
Забайкальский край

Проведение комплекса работ по замене автоматики котлов КЕ-10-14С:
1. Разработка технической документации (Рабочий проект с альбомом схем) "Техническое перевооружение опасного производственного объекта, котельной, замена автоматики котла КЕ-10-14С";
2. Изготовление и поставка автоматики котла КЕ-10-14 С (на базе ПЛК110 "ОВЕН" с сенсорной панелью оператора "Weintek cMT2108X 10"), согласно разработанной тех. документации;
3. Проведение работ -  монтаж, наладка и режимная наладка с выдачей режимной карты.
Задан в работу.
подробнее
21.12.2023
Пермский край (г. Пермь)

Поставка фильтров первой ступени ФИПа-I-2,0-0,6 Na (с антикоррозийным покрытием корпуса фильтра, в полной комплектации - трубная обвязка, запорная арматура, приборы КИП (в пределах фильтра).

Фильтр ФИПа   

подробнее
07.12.2023
Московская область

Герб Московской области 

1. Разработка проекта автоматизации водогрейного котла ДКВрВ-6,5-13ГМ (перевод с парового в водогрейный режим, выполнение работ в первом квартале 2024 г.), с дальнейшим изготовлением комплекта автоматики котла на базе ПЛК110 и сенсорной панели оператора  "Weintek cMT2108X "10", ДН/ВДН применение ЧП (с функцией АРМ оператора (SKADA 500 точек)).
2. Поставка монтажных материалов,
3. Провидение работ (демонтаж, монтаж, наладка, режимная наладка).

Панель оператора  Щит панель оператора ДЕВ  Приборы ДЕВ         

подробнее
11.09.2023
Алтайский край г. Бийск

герб Бийска

Шкаф автоматики деаэратора ДА-100/25 (на базе контроллера "Siemens" S7-1200 и графической цветной сенсорной панели оператора "Siemens" KTP900, с функцией АРМ оператора (SKADA 500 точек).
Контуры по регулированию:
- регулирование давления в баке (пар),
- регулирование уровня воды в баке (вода)
- контроль температуры питательной воды 104 ºС,
- управление насосом питательной воды (основной/резервный),
- контроль температуры ГВС,
Фотоотчет:
4 Siemens S7 1200 2 Siemens S7 1200 6 Siemens S7 1200
подробнее
21.08.2023
Тульская область (г.Тула)

Тульская область

1. Разработка проекта автоматизации парового котла ДКВр-6,5-13ГМ, с дальнейшим изготовлением комплекта автоматики котла на базе ПЛК110 и сенсорной панели оператора  "Weintek cMT2108X "10" с функцией АРМ оператора (SKADA 500 точек)).
2. Поставка газового блока С4Н-5-43 (Ду100) для двух ГМГ-2,5
3. Поставка монтажных материалов,
4. Провидение работ (демонтаж, монтаж, наладка, режимная наладка).

Панель оператора  Щит панель оператора ДЕВ  Приборы ДЕВ         

подробнее
Rambler's Top100