Тел.:  8 (3854) 30-69-90
Факс:  8 (3854) 44-86-49
e-mail:      biek22@mail.ru
  Реж. работы: 900-1700 (МВ +4)
                                                                                                                                                                        
 
 
Наше предложение
 
Автоматизация
котловая:
" SIEMENS" (LOGO)
бюджет
На контроллере LOGO    На контроллере LOGO

"ОВЕН" (ПЛК110)
с функцией АРМ (СКАДА)
IMG-20200713-WA0000    IMG-20200713-WA0007
IMG-20200713-WA0002   IMG-20200713-WA0004
Перейти в раздел
ПЛК-110

 "SEGNETICS" (SMH2010)
бюджет:
На контроллере SMH2010    Сборка 1
Перейти в раздел
SMH2010

Автоматизация
деаэратора ДА:
"ОВЕН" (ПЛК100)
бюджет
Автоматика ДА Щит автоматики ДА

" SIEMENS " (S1200)
с функцией АРМ (СКАДА)
4 Siemens S7 1200 2 Siemens S7 1200 6 Siemens S7 1200   

Котлы электрические
паровые и водогрейные
электродные (КЭВ)
IMG_20200609_143328  IMG-20180531-WA0001  IMG-20180531-WA0005   
Не является торговым знаком
(КЭВ/ КЭП)
сокращенная оббревеатура согласно
декларации соответствия ЕЭС
изготавливается согласно
ТУ25.21.12-002-63887197-2017
 

Водогрейные котлы
КВр, КВм

Топки для КВр, КВм
 ТР, ТШПм
600    4

Мазутные форсунки
для горелок
ГМ, ГМГ, ГМП
ГМГ-2  ГМ-4,5
IMG_20200116_160756  Распред. узел с струбцыной
Перейти в раздел

Указатели
уровня жидкости
Dy10 Py25
Исполнение 1 Исполнение 2 Исполнение 3 Исполнение 4 Указатель уровня ИСП5
Перейти в раздел
Указатель уровня Dy10 Py25
С двойным стеклом (NEW),
наше проектное решение.
Указатель уровня  круг50 двойное стекло №6      IMG_20171115_145818
Исполнение: 5  и  3, 1
Фото с не стандартными!
Два первого исполнения и два под заказ с выносом рамки в лево!
Исполнение: 1 (2 шт) и  3 (2 шт)

Уровнемерная колонка
УК-1 (450, 455, 630, 1000 мм)
 УК-2 (450, 455, 630, 1000 мм)
  УК-2-630 2  УК-2-630 2  УК-2-630 4   

 

С двойным стеклом (NEW),
Производственная площадка!
IMG_20190617_084551   IMG_20190617_084845   Токарный станок СТК36
IMG_20190617_091432   IMG_20190617_091837    IMG_20190618_090249
Увеличить  изображение!

Обработка деталей на
токарном станке ЧПУ
СТК36G

 
 
 
 

Монтаж котла ДКВр

Данная информация принадлежит
предприятию, использование сторонними
организациями в целях рекламы по согласованию
с собственником!
Приобретая для Себя оборудование, от Вас потребуется отправить заявку в наш адрес, с обязательным указанием реквизиты предприятия, контактное лицо и телефоны для обратной связи. Для расчёта стоимость доставки указать место назначения (автодоставка, ЖД доставка).

Консультация специалиста: 8-960-942-53-03

 Телефон/факс: 8 (3854) 44-86-49

e-mail: biek22@mail.ru

Общий вид:

1. Подготовка к монтажу котла:

К началу работ по монтажу котлов должны быть закончены следующие строительные и подгото­вительные работы:
 - выполнены фундаменты и основания под котел, экономайзер, дымосос, вентилятор и другое котельно-вспомогательное оборудование;
 - выполнены основные строительные работы по возведению здания котельной;
 - выполнены черные полы (бетонная подготовка);
 - устроены подъездные пути к зданию котельной;
 - для проведения гидравлического испытания котла обеспечен ввод в здание котельной постоян­ного водопровода и канализации. Как исключение допускается устройство временного водопровода и канализации.
Сдача-приемка объекта под монтаж производится комиссией в составе: потребителя, генподряд­чика и монтажной организации.
При проверке фундамента руководствоваться требованиями СНиП 3.01.04-87.

2. Монтаж котла:

Монтаж котла и котельно-вспомогательного оборудования должен выполняться специализиро­ванной организацией, имеющей разрешение органов Госгортехнадзора в соответствии с «Инструкцией о порядке выдачи разрешения на право монтажа объектов котлонадзора», утвержденной Госгортех-надзором России.

Монтаж котла и оборудования может быть начат при следующих условиях:
  - наличие комплектной проектно-сметной документации, технической документации
предприя­тий-изготовителей оборудования и проектно-монтажной документации;
  - готовности строительной части, подтвержденной актами о сдаче под монтаж
заказчику монти­рующей организации;
  - комплектации объекта оборудованием, конструкциями, материалами, приборами и 
средствами автоматизации.
Мероприятия по подготовке объекта к началу строительно-монтажных работ, с решением вопро­сов комплектования оборудования и материалами, строительной готовности и организационно-техни­ческой подготовки монтажного производства, проводить согласно ВСН217-87 «Подготовка и органи­зация строительно-монтажных работ при сооружении котельных».
Конкретные требования по устройству сборочных площадок, подъездных путей, санитарно-быто-вых и складских помещений, подключению электроэнергии, водопровода и канализации, укомплекто­ванию объекта рабочей силой, монтажным оборудованием, механизмами, а также технология работ при монтаже оборудования разрабатываются в 'проекте производства работ (ППР), представляемом монтажной организацией не позднее, чем за 3 месяца до начала работ.
Основные этапы монтажа котла при поставке его россыпью:
  - установка, выверка и подливка опорной рамы на фундаменте,
  - установка и выверка обвязочного каркаса и помостов с лестницами для котлов ДКВр-10-13(23):
  - предварительная заливка закладных болтов, установка и выверка силового и обвязочного карка­сов, помостов с лестницами и опор коллекторов экранов;
  - выкладка обмуровки золовых отсеков и шлаковых бункеров;
  - установка нижнего барабана и опор коллекторов экранов;
  - подъем верхнего барабана с установкой на выверочные каретки, размещенные на обвязочном каркасе, имеющем временное усиление;
  - установка коллекторов экранов;
  - монтаж трубной системы котла, боковых экранов и чугунной перегородки;
  - установка пароперегревателя;
  - у котлов ДКВр-10-13(23) производится установка коллекторов, заднего и фронтового экранов и труб этих экранов;
  - установка арматуры и трубопроводов в пределах котла;
  - гидравлическое испытание;
  - установка внутрибарабанных устройств и обдувочного прибора;
  - обмуровочные работы и сушка обмуровки.
Основные этапы монтажа при поставке котлов ДКВр-2,5-6,5 блоком (без обмуровки и обшивки):
  - выкладка обмуровки шлаковых и золовых отсеков;
  - монтаж решетки (для угольных котлов);
  - установка и выверка блоков на фундаменте;
  - монтаж площадок и лестниц;
  - установка арматуры и трубопроводов в пределах котла;
  - гидравлическое испытание;
  - обмуровка котла.

3. Приёмка после монтажа:

В процессе подготовки, монтажа и сдачи котла согласно требованиям СНиП 3.01.04-87 и других документов, подлежит оформлению и передаче котла рабочей комиссии следующая производственная документация:
  - акт об исправности котла;
  - акт передачи оборудования в монтаж;
  - акт готовности фундамента к производству монтажных работ;
  - акт проверки установки оборудования на фундамент;
  - акт на окончание монтажа и проверку внутрибарабанного устройства;
  - акт на гидравлическое испытание котла;
  - акт приемки обмуровки котла;
  - акт испытания на плотность газовоздушного тракта с топкой котла;
  - удостоверение о качестве монтажа котла;
  - акт на щелочение котла.
Новости
21.02.2022
Узбекистан (не входит ЕАЭС)

Emblem of Uzbekistan.svg  Согласно техническому заданию (ТЗ) разработана техническая документация на изготовление автоматики парового котла  на вновь строящейся котельной с тремя котлами серии ДКВр-10-23-370 ГМ на базе контроллера Siemens "LOGO 230RC" (разработкой программного обеспечения под согласованную конфигурацию) и регуляторов Минетерм 300.01, включая датчики первичные преобразователи - ПД200-ДД (контроля уровня в верхнем барабане котла), ПД100 (давление пара в верхнем барабане котла, разрежения, давления воздуха и давления газа перед горелкой), дТС (температура уходящих газов до и после экономайзера, перед дымососом, пар на входе), ПЧ на упровление ДН (EN600 - 22 кВт) / ВДН (EN600 - 30 кВт). Для проведения монтажа было скомплектовано согласно тех документации - кабельная продукция, перфорированные латки, уголки, труба, импульсная труба. Поставляемое оборудование комплектация автоматики котлов ДКВр-10-23-370 прошло таможенное декларирование РФ и поставлено заказчику в Узбекистан компании «IDEAL-OIL TRADE», с последующим провидением комплекса работ.

LOGO230RCE  IMG_20210325_153052  IMG_20210325_153137  1648185726906  1648185726926

подробнее
23.11.2021
Иркутская область

Поставка автоматики котла КЕ-6,5-14 С согласно разработанной тех. документации с приложением альбома схем (комплектация: - контроллер SMH2010 с программным обеспечением, измеритель регуляторов "МИНЕТЕРМ" 300.01, контроль уровня - ПД200 (0-6,3 кПа), ПЧ на управление приводом решетки "ВЕСПЕР" (5,5 кВт)).

Отгрузка автоматики ДЕ-16 43) Отгрузка автоматики ДЕ-16 (2) Отгрузка автоматикиДЕ-16 Отгрузка автоматики ДЕ-16 (3)

подробнее
13.10.2021
Калуга (Калужская область)

https://gerbu.ru/wp-content/uploads/2019/07/герб-калуги.png

1. Фильтра ФИПа-I-1,0-0,6Na, Ду-1000 (верхний люк Ду200, нижний люк лаз Ду500) в сборе, ВРУ - перфорированный стакан (нерж.), НРУ - ложное дно, колпачки ФЭЛ (нерж.), внутреннее антикоразийное покрытие корпуса фильтра, в комплекте с трубной обвязкой, арматурой и КИП.

2. Нижнее распредустройство лучевое щелевое (нерж.) для фильтра ФИПа I-2,6-0,6, Ду-2600

подробнее
13.09.2021
Четинская область (г.Чита)

Проведение комплекса работ по замене автоматики котлов КЕ-10-14С:

1. Разработка тех. документации (альбом схем) "Техническое перевооружение опасного производственного объекта, котельной, автоматики котлов КЕ-10-14С";

2. Изготовление и поставка автоматики котла КЕ-10-14 С (на базе ПР110 "ОВЕН"), согласно разработанной тех. документации;

3. Проведение работ -  монтаж, наладка и режимная наладка с выдочей режимной карты автоматики котлов КЕ-10-14 С.

IMG_20210607_120725 IMG_20210607_120629 IMG_20211209_161312 IMG_20211209_162942 

IMG_20211210_125105 IMG_20211210_125331 IMG_20211210_130123 IMG_20211210_130850

подробнее
08.08.2021
Нижний Новгород
Великий НовгородШкаф автоматики деаэратора ДА-25/15 (на базе контроллера "Siemens" S7-1200 (CPU1214C) и графической цветной сенсорной панели оператора "Siemens" KTP900 (BASIC 9").
Контуры по регулированию:
- уровень в конденсатном баке,
- регулированее давления в баке ДА-25/15 (пар),
- регулированее уровня воды в баке ДА-25/15 (вода)
- контроль тимпературы питательной воды 104 ºС,
- управление насосом питательной воды (основной/резервный),
- управление насосом конденсата (основной/резервный),
- контроль температуры ГВС,
- контроль/регулирование температуры охлаждения в борботере (40 ºС).
 
Фотоотчет:
4 Siemens S7 1200 2 Siemens S7 1200 6 Siemens S7 1200
подробнее
Rambler's Top100